Танки-магнети са самаријумским кобалтним прстеном

Танки-магнети са самаријумским кобалтним прстеном
Представљање производа:
Танкозидни-магнети са самаријум кобалтним прстеном су пројектовани за апликације отпорне на високе-температуре и демагнетизацију-у којима је радијални простор озбиљно ограничен. Произведени од легура ретке-земље СмЦо5 и См2Цо17, ови магнети одржавају стабилан магнетни излаз до 350 степени са ниским температурним коефицијентом реманенције (~ -0,03%/степен).
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Танкозидни-магнети са самаријум кобалтним прстеном су пројектовани за апликације отпорне на високе-температуре и демагнетизацију-у којима је радијални простор озбиљно ограничен. Произведени од легура ретке-земље СмЦо5 и См2Цо17, ови магнети одржавају стабилан магнетни излаз до 350 степени са ниским температурним коефицијентом реманенције (~ -0,03%/степен).

Због крхке природе синтерованог СмЦо, производња прстенастих геометрија са дебљином зида испод 1,5 мм захтева специјализовану жичану ЕДМ са више-оси, унутрашње брушење дијаманата и контролисано магнетно поравнање током пресовања како би се спречило микро-пуцање и ломљење ивица. Јиуии Мацхине производи ове компоненте директно за штампање спецификација за ваздухопловство, одбрану и склопове мотора велике брзине{4}}.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

СмЦо1:5 степен (нпр. ИКСГ-16 до 24)

СмЦо2:17 степен (нпр. ИКСГ-28 до 33Х)

Преостала индукција (Бр)

8.2 - 10.5 кг (0.82 - 1.05 Т)

10.5 - 12.5 кг (1.05 - 1.25 Т)

Принуда (Хцб)

>= 7.5 кОе (597 кА/м)

>= 9.5 кОе (756 кА/м)

Интринзична коерцитивност (Хци)

>= 15.0 кОе (1194 кА/м)

>= 25.0 кОе (1989 кА/м)

Макс. Енергетски производ ((БХ)мак)

16 - 24 МГОе (128 - 191 кЈ/м3)

28 - 33 МГОе (223 - 263 кЈ/м3)

Макс. Радна температура

250 степени

350 степени

Густина

~ 8.3 - 8.4 г/цм3

~ 8.4 - 8.5 г/цм3

Мин. Могућност дебљине зида

0,8 мм

0,5 мм (у зависности од односа ОД/ИД)

Стандардна толеранција димензија

+/- 0.03 мм (земља)

+/- 0.01 мм (прецизно уземљење)

 

Кључне карактеристике

Висока термичка стабилност:

Континуирано ради до 350 степени без значајног неповратног губитка флукса, надмашујући НдФеБ алтернативе у окружењима са високим{1}}температурама.

Врхунска отпорност на корозију:

Не садржи гвожђе у СмЦо5 и минималну слободну фазу гвожђа у См2Цо17, елиминишући обавезну заштитну облогу потребну за НдФеБ у стандардним радним окружењима.

Ултра-Машинска обрада танких зидова:

Специјализовано ЦНЦ унутрашње/спољно брушење дијаманата и жичана{0}}машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) постижу дебљину зида до 0,5 мм уз структурални интегритет.

Висока отпорност на демагнетизацију:

Висока интринзична коерцитивна сила (Хци) спречава деградацију под супротним магнетним пољима и тешким механичким вибрацијама.

 

Апликације

 

Склопови{0}}Ротора велике брзине:Унутрашњи и спољашњи прстенови за задржавање ротора за ваздухопловне моторе без четкица који раде изнад 50.000 о/мин.


Микровалне цеви:Фокусирајуће и ограничавајуће магнетне структуре у цевима са путујућим{0}}таласима (ТВТ) и клистронима.


Магнетне спојнице:Херметички затворена пумпа покреће пренос обртног момента кроз заштитне шкољке на повишеним температурама.


Прецизни сензори:Прстенови статора и ротора за угаоне енкодере и синхрое који захтевају стабилан излаз на флуктуирајућим температурама околине.

 

Прилагођавање

 

Производни параметри се прилагођавају према специфичним инжењерским захтевима:

Димензије:

Спољни пречник (ОД) до 150 мм, унутрашњи пречник (ИД) до 3 мм и дужина/висина до 50 мм.

 

Магнетна оријентација:

Анизотропно поравнање поља током сабијања праха за усмерену концентрацију флукса (радијална више{0}}полна магнетизација захтева специјализоване јармове).

Површински третман:

Без премаза (стандардна пасивирана завршна обрада), никлована (Ни-Цу-Ни) превлака или париленски премаз за задржавање честица у апликацијама са високим-вакумом.

Толеранције:

Подлоге које се држе на +/- 0.01 мм за монтажу директног притиска-.

 

 

Производња и контрола квалитета

 

Производња следи строги радни ток металургије праха:
• Топљење и легирање сировина: Вакуумско индукционо топљење сировина самаријума, кобалта, гвожђа, бакра и цирконијума високе{0}} чистоће.
• Млазно млевење: млевење инертног гаса затворене{0}}петље које производи фине прахове са контролисаном расподелом величине честица (Д50=3 - 5 ум).
• Магнетно поравнање и пресовање: Изостатичко притискање под поравнатим магнетним пољем од 20+ кОе да би се максимизирала анизотропна оријентација.
• Синтеровање и третман раствором: синтеровање у течној-фази у вакуумској пећи-високе чистоће праћено прецизним термичким старењем.
• Машинска обрада и брушење: унутрашње/спољно брушење дијамантских точака и ЕДМ жице се изводе под течном расхладном течношћу да би се спречило микро{0}}ломљење ломљиве матрице.


Инспекција и тестирање:
• Тестирање графикона хистерезе: 100% тестирање узорка коришћењем графикона хистерезе за верификацију Бр, Хцб и (БХ)мак на собној температури и повишеним температурама до 200 степени.
• Мерологија димензија: 3Д оптички компаратори и мерење ваздуха за концентричност, уједначеност дебљине зида и толеранције ИД/ОД.
• Визуелна инспекција површине: Провера увећања од 20Кс за откривање ивица, микро-пукотина и површинских шупљина.

 

Паковање и документација

 

Паковање: Магнетно заштићени појединачни одељци са-одстојницима од обојених гвожђа да би се спречило оштећење током транспорта и пуцање-прелома између прстенова са танким-зидовима. Спољне дрвене сандуке{4}}класе за извоз обложене ЕВА пеном високе{5}}густине. Испуњава међународна ограничења безбедности магнетног поља за ваздушни и океански терет (ИАТА упутство за паковање 953).
Документација приложена уз пошиљку:


Извештај о испитивању материјала (МТР):Укључујући{0}}специфична магнетна својства (Бр, Хцб, Хци, (БХ)мак).


Извештај о инспекцији димензија:ЦММ подаци за узорковане делове.


Сертификат усаглашености (ЦоЦ):Позивање на топлотне бројеве сировина и стандарде управљања квалитетом ИСО 9001.

 

ФАК

 

П: Која је минимална дебљина зида која се може постићи за СмЦо прстенасте магнете?

О: Производња обично постиже дебљине зидова до 0,5 мм за спољне пречнике изнад 15 мм. Тањи делови зависе од односа између спољашње стране-према-дебљине{5}}зида и висине и захтевају технички преглед конкретног цртежа.

П: Да ли је за СмЦо прстенове са танким{0}зинама потребна заштитна облога?

О: Не. За разлику од НдФеБ магнета, легуре самаријум кобалта показују високу отпорност на корозију у околном ваздуху и влази због одсуства слободног гвожђа. Покривање (као што је никл) је опционо и примењује се само када се осипање честица мора спречити у системима високог{2}}вакума.

П: Како се класе См2Цо17 и СмЦо5 разликују у термичким перформансама?

О: См2Цо17 нуди производе веће енергије (28 - 33 МГОе) и већу температурну стабилност, радећи до 350 степени. СмЦо5 је обично ограничен на 250 степени, али нуди лакшу калибрацију за специфичне криве пропустљивости трзаја.

П: Које је стандардно време испоруке за прилагођене прототипове прстена са танким{0}}има?

О: Стандардна производња прототипа и магнетно тестирање трају 3 до 4 недеље, у зависности од доступности алата и залиха сировина. Времена производње у просеку су 5 до 6 недеља.

 

Popularne oznake: Танки-зидни магнети са самаријум-кобалтним прстеном, Кина са танким-зидним самаријум-кобалтним прстенастим магнетима, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Ваше потребе, ми правимо.
Златни магнети, добављач решења за професионалне магнете!
контактирајте нас